鋁板如今作為裝飾搶手的材料,其具有優(yōu)異的功能,耐腐蝕性較強(qiáng),質(zhì)量更輕,眾多行業(yè)都用鋁板來代替?zhèn)鹘y(tǒng)的金屬材料。因此這幾年涌出很多鋁板加工廠,鋁板加工廠在制作鋁板時或許會遇到鋁板表面出現(xiàn)瑕疵的現(xiàn)象,那么,鋁板表面出現(xiàn)瑕疵原因大家知道嗎?制作鋁板的時候應(yīng)注意什么呢?下面鋁板加工廠來簡單的介紹下。
壓折(折疊)輥型不正確,比如壓光機(jī)軸承發(fā)熱,導(dǎo)致軋輥兩端脹大,效果壓出的板片兩端薄中心厚。壓光前板片波濤過大,導(dǎo)致壓光量較大,然后產(chǎn)生壓折。薄板壓光時送入不正容易造成壓折,板片兩端厚差大,易產(chǎn)生壓折,表面氣泡,鑄錠表面凸凹不平有臟東面,裝爐前沒有擦凈。
蝕洗后,鋁板和鑄塊表面有蝕洗殘留痕跡,加熱溫度過高或時刻過長,鑄塊表面氧化,鑄塊開裂。熱軋時壓下量過大,從鑄錠端頭開裂,鑄塊加熱溫度過低或過高。鋁與鋁合金板帶材以退火狀況、熱軋狀況、各種級別的軟態(tài)以及各種熱處理狀況供應(yīng)鋁板。
熱軋前準(zhǔn)備,主要鑄錠質(zhì)量檢查、退火狀況、均熱、銑面、鋸切、包鋁以及加熱等,半連續(xù)鑄造時冷卻速度較高,固相中的分散過程困難,鑄錠內(nèi)部易構(gòu)成化學(xué)成分與組織不均,如晶內(nèi)偏析等,導(dǎo)致塑性下降鑄錠外表有偏析浮出物、結(jié)疤、夾渣與裂紋等缺陷時,應(yīng)進(jìn)行銑面(見有色金屬合金錠坯銑面)。
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